机床主要特点
●无心磨床砂轮主轴轴承采用长五片式液体动压油膜轴承,承载能力大,刚性好,旋转平稳。
●导轮在水平面内可作小角度回转,在磨削锥度不大的锥形零件时,砂轮可不必修整成锥形。
●砂轮修整器和导轮修整器纵向均采用液压传动,速度均匀,并附有仿型装置。
●进给滑板采用了直线滚针轴承,运动灵敏,进给精度高,容易调整。
●冷却系统采用了大水箱,大水泵及冷却铜管循环降温,使冷却水能充分散热及更洁净,提高磨削效率及精度。
●机床执行新的******安全电器标准,电器运行采用独立电柜。
主要用途及适用范围
本机床主要用来磨削直径为φ40-180mm的圆柱形零件,如增订特殊订货部件后还能磨削直径中10-230mm的柱形零件。此外还能磨削有关回转体成型零件,对有台阶的零件也可作切入磨削,以及锥度<1:20的锥形零件。特别适用于轴承套圈的磨削,本机床对超长工件磨削(需订购特殊托架)同样也适合。
机床安装位置图
主要规格与参数
1.纵进给磨削:磨削更大直径 |
φ10~150mm |
磨削更大长度 |
φ10~250mm |
2.横进给磨削(横进给托架需特殊订货):更大磨削直径 |
φ10~150mm |
更大磨削长度 |
φ10~190mm |
3.工件更大重量(设计时按试件重量计算) |
10.6kg |
4.磨削轮更大规格 |
P600x200x305mm |
5.磨削轮朂小规格 |
P450x200x305mm |
6.导轮更大规格 |
PSA350x200x127mm |
7.导轮朂小规格 |
PSA300x200x127mm |
8.磨削轮转速 |
1050,1150r/min |
9.导轮转速:工作时 |
7,12,18,23,29,34,58r/min |
修整导轮时 |
280r/min |
10.导轮回转角度(垂直面内) |
2°~+5° |
11.磨削轮修整器回转角度:垂直面内 |
±3° |
水平面内 |
-2°~+5° |
12.磨削轮修整器仿行高度 |
15mm |
13.导轮修整器仿行高度 |
15mm |
14.进给机构手轮每转进给量 |
1.5mm |
15.进给机构手轮上的分度盘每转一格进给量 |
0.01mm |
16.横进给快速移动量(当手柄回转120°时) |
0.5mm |
17.修整器刻度盘每转一格进给量 |
0.015mm |
18.磨削轮与导轮中心连线至托架底面高度 |
285mm |
19.磨削轮中心与导轮中心的距离:更大距离 |
670mm |
朂小距离 |
400mm |
20.压系统工作压力 |
0.6~0.7Mpa |
21.电机功率:磨削轮电动机 |
18.5kw |
导轮电动机 |
2.2kw |
液压泵电动机 |
0.37kw |
润滑泵电动机 |
0.09kw |
冷却泵电动机 |
0.12kw |
22.机床外形尺寸长X宽X高 |
260x185x180cm |
23.机床净重 |
约(about)6600kg |
24.机床工作精度:圆度 |
2μm |
圆柱度 |
3μm |
粗糙度 |
Ra0.32 |
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